发酵床的垫料管理

1．怎么判别垫料使用到期？如何补救？
发酵床的垫料在使用达到一定期限后（一般2-3年后），其辅助发酵的能力会逐渐下降甚至丧失，当出现以下现象时，说明垫料中的碳元素含量已经很低了，已不能继续使用，需将垫料全部或部分清出，重新补充新垫料。（1）在各项维护措施得当、到位的情况下，臭味、氨味渐浓，垫料湿度渐大；（2）垫料用手指轻轻揉搓便全部变成粉末，影响猪的呼吸；（3）垫料遇水成泥浆状，干垫料部分已全部成黑色或灰泥土色；如果垫料使用到期，但还没到转栏或出栏时间，可以临时采取以下措施，待转栏或出栏后，再清栏更换垫料。（1）适当补充没经过发酵的稻壳、老木屑或没有污染的新鲜锯末。（2）如果通过补充稻壳、锯末还没有明显作用，可清出部分垫料（20%-30%）后再加新鲜锯末。
2．如何延长垫料使用寿命
延长垫料使用时间，不仅可以节约垫料成本，还可减少频繁清栏产生的各项费用，更可有效提高栏舍的周转和使用效率。但延长垫料使用的前提是必须确保其较高的碳供应特性、对粪尿的持久分解能力以及保持发酵床良好通透性能等。常用办法有：（1）选好菌种。选择不加水、不提前发酵的菌种，如干撒式发酵床菌种，不用加水，也不用提前堆积发酵，所以水分少，发酵强度适宜，不进猪发酵不启动，不会空转，对垫料浪费少。（2）选择材质好的原料做垫料。尽量选用碳氮比高（耐分解、供碳能力均衡持久）的原料，如锯木屑、稻壳、棉花秸秆粉、花生壳等；（3）选择合适粒度的原料做垫料。粒度较小时，原料比表面积大，发酵速度快，垫料消耗大；粒度较大时，保水吸水能力差，发酵速度慢，保温性差，对粪尿的吸附分解能力也弱。不同原材料，最佳粒度差异大，同时不同地区、不同季节也存在较大差异，需在实践中摸索；（4）合理调节水分。要根据季节、原料、养殖群体的不同，在满足能及时消化分解粪尿的前提下，通过控制水分适当控制发酵强度，尽量避免无效发酵产生。