榨油机的保养方法

　　油泵实验前，先在油箱内加干净的机械油或植物油，上下压入手柄，看榨油机的活塞能否上升。若活塞不上升或手柄在压动时不费力，要检查油箱的各阀门，并扫除管路中的空气。

　　进行整机耐压实验，实验采用的压强为工作压强的1.25倍，检查活塞伸出至的工作行程，稳压15分钟，压力表读数降落值不得超越实验压强的4％；一切油路应无渗漏现象；在全部压力卸除后，压力表指针回到“0”位，零件应无损坏，拉杆不得有显着变形，运动部件无卡滞现象。

　　对阀进行牢靠性实验，将阀调至工作压强（左上+5、左下+1）MPa，连续实验5次，针阀开闭灵活，每次跳阀后压力表读数均不应低于额定工作压强。

　　要依据不同油料，控制饼坯的入榨温度和含水量。上榨时，将下顶盘降至位置，松开活动拉杆螺母，拔下两个活动销轴，转动活动拉杆于一侧。料饼依次装入榨膛后，将活动拉杆转回原位固定，先预压榨至见油即止加工保鲜，退回活塞，将余下料饼装入停止正式压榨（普通液压榨油机能装饼20块）。

　　压榨时压入手柄时要轻压勤压，用力要平均，不许用力过猛，否则，易发作事故。

　　压榨含油量高的油料（如花生仁、油菜籽），榨遍时先用低压泵工作，出油后就换用高压泵工作。

　　工作中如发现压力表指针回不到零位时，应及时校验、维修或改换。

　　翻开回油阀，油便自动流回油箱，活塞自动落下，即可卸榨。